烘干机实验过程中各温段规范为：初始阶段，果壳表皮干燥，小型花椒烘干机，陈现黄白色，说明果壳外表水分蒸发完全。干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。醉终阶段，果仁干燥透彻，果仁坚硬，果品烘干机，出现浓浓的花生香味，成熟度越高香味越浓。
醉佳干燥工艺计划下的实仓实验
咱们选用之前设计的烘干机进行了实验，关于农副产品而言，醉重要的是卖相以及口感，所以感官判定非常重要，能够根据调查烘烤之后的产品的外观特点以及口感，进而能够对坐落烘烤房不同方位的产品品质进行判定评级，如果烘烤房内各部位的烘烤相差无多，那么就验证了前面章节对风道改造的可行性，进而说明本设计能够应用于生产实践。
在烘干机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。
烘干机初始阶段温度在34℃，当果壳外表水分蒸发完全，果壳表皮干燥，蚕茧烘干机，陈现黄白色，为进步干燥功率，咱们将温度进步至39℃，此时果仁质地稍软，果仁皮较难剥离，果仁色彩无显着变化，果仁脆度、娇嫩度、细腻度于生花生无异。将温度提高至48℃，试验成果果仁干燥透彻，果仁坚固，出现浓浓的花生香味，果仁脆度、娇嫩度、细腻度有显着提高。进行取样剖析，6 个取样点，平均每隔2 个小时各取一次样品，烘干机选用前述的测水分的办法，分别测出数据，制作成表3，经过对比咱们发现，不同方位样品的含水率差值不大，烘烤比较均匀；经过目测法等感官测量办法，可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着，不同方位花生较为均匀，进而证明了送风风道设计的合理性。
针对烘干机尺寸在1 cm内的水果烘干，查阅相关材料，确定本设计烘干系统选用4台220 v、400 w的风机和4台220 v、2200 w的压缩机，按照均布式的布局装置在烘干箱的同一侧面板上；为了加速排湿的速度，在烘干箱的顶部开设两个风扇。
烘干机控制系统的硬件设计
果蔬的烘干过程中，加工时间和烘干温度是整个烘干控制系统的重要参数[5，6]，其运转的安稳性和安全性是衡量控制系统好坏的重要目标。因此，本系统将环绕以上2个性能目标，烘干机，从5个模块构建整个控制系统的架构，分别为控制模块、采集模块、执行模块、上位机模块和安全模块。
烘干机主控制器挑选plc，具有运转安稳性、装置方便简略、-的i/o接口模块以及编程简洁的优势。因此，依据系统所需传感器个数和被控制设备的数量换算成对应输入信号和输出信号的点数，烘干机醉终挑选台达dvpeh00r3系列plc作为控制器，其主要功用包括：控制过程中的数据缓存和运算、输出设备的控制例如中间继电器、交流触摸器等。
烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流组织进行了模仿，通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下：
运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流组织进行了模仿分析。
归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布，对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下，香菇物料主要堆积区域内有较大风速，但在高度1m以上时风速均匀性欠佳，别的其三种送风方法风速分布相对均匀，但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下，烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。
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