湖南耐磨氧化铝陶瓷衬板-龙元尽心尽力-氧化铝耐磨陶瓷复合衬板

耐磨氧化铝陶瓷衬板的增韧方法

相变增韧当al2o3中加入纯zro2(非稳定zro2)粒子形成zro2增韧耐磨氧化铝陶瓷衬板时，由于亚稳四方t-zro2于应力诱发下向单斜m-zro2 的转变产生3%～5%的体积变化及8%左右的切应变效应，可以抵消外加应力、吸收能量，从而缓和主裂纹前端的应力集中，92氧化铝耐磨陶瓷衬板，可使耐磨氧化铝陶瓷衬板韧性-提高。 研究表明：zro2增韧机理有应力-相变增韧、显微裂纹增韧、细化基体晶粒、裂纹的转向与分叉以及表面增韧等，其中相变增韧是主要增韧机制。相变增韧的 影响因素很多，如zro2含量及粒径、晶粒尺寸、其它添加剂种类和数量、晶粒取向等。其缺点是增韧效果随温度的升高而急剧下降，因此一般单纯依靠相变增韧 来提高韧性的耐磨氧化铝陶瓷衬板材料仅适用于温度较低的场合

耐磨氧化铝陶瓷衬板的加工方法

根据不同的耐磨氧化铝陶瓷衬板产品要求和不同的成型工艺，湖南耐磨氧化铝陶瓷衬板，将al2o3粉末制成粉末材料。如果粉体粒度小于1m，高纯度耐磨氧化铝陶瓷衬板的氧化铝纯度为99.99%，需要超细粉碎使其粒度分布均匀。当使用挤出成型或注射成型时，应在粉末中引入粘合剂和增塑剂，通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与al2o3粉均匀混合，氧化铝耐磨陶瓷复合衬板，以利于耐磨氧化铝陶瓷衬板成型操作。热压成型的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压成型，粉末有特殊的工艺要求，因此有-采用喷雾造粒的方法对粉末进行处理，使其成为球形，以提高粉末的流动性，便于成型时模具壁的自动填充。此外，为了减少粉末与模具壁之间的摩擦，应加入1 ~ 2%的润滑剂，如硬脂酸和粘结剂-。