佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有:焊钉机,不锈钢滚焊机,滚焊机,中频点焊机 螺母点焊机等设备。
中频自适应焊接技术应用优势
中频自适应焊接技术可根据焊接环境变化动态调整焊接参数,提高焊接,-焊接精度及稳定性,动态uir曲线监控焊接过程,消除焊接飞溅,降低使用成本,节能降耗,应用-。
1.焊接能力
中频自适应焊接能力强主要体现在以下两个方面:对镀锌板、镀铝板、热成形板(表面带黑色氧化物)、with sealer(密封胶)等各种板件非直接搭接状况的焊接能力,稳定;对于不同板厚/超厚板的焊接、多层板(3~4)搭接或总板厚大于5?mm板件的焊接,一套规范可满足焊接。下面我们针对这两方面,分别从板件胶焊、镀锌板焊接及板件组合变化来研究自适应焊接技术能力。
(1)胶焊能力
以1.5+1.5?mm普通板材搭接进行胶焊实验,在未涂点焊密封胶前焊接合格焊点作为样本曲线,记录其焊接参数。在板件间涂上点焊密封胶,焊钉机订做,采用未涂胶的焊接参数焊接70个试片,测量其焊点熔核直径,5个试片一组取平均值,焊钉机订制,利用数值分析模拟焊点熔核直径随测试结果变化曲线如图3所示。利用自适应焊接技术进行胶焊,实验焊点熔核合格,焊钉机供应,熔核直径为5.78~8.02?mm,平均熔核直径avg=7.23?mm,sdev=0.651?63?mm,稳定-。
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点焊方法:
点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能-通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊,中山焊钉机,这样可以避免c的不足。
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当一个件为平板,另一个件为凸缘边搭接
为-焊接,搭接边尺寸不小于焊核尺寸6mm。以6mm焊核尺寸为例,搭接边尺寸不小于12mm,搭接边外侧到r角远端垂直距离不小于16mm,如图4b所示焊核尺寸取决于板厚,具体尺寸参见焊接手册。考虑操作方便性,部分搭接边可在此基础上增加2mm。
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