1、振动与杂音
联轴器不对中,重新校正
轴承磨损或损坏,更换轴承
泵内有异物,清除异物
外磁转子没正确固定于驱动轴,重新装备外磁转子
地脚螺栓松动,紧固地脚螺栓
汽蚀,进行工艺调整
2、泄露
密封螺栓松动,紧固松动的螺栓
密封罩损坏,更换密封罩
垫片失效损坏,检查更换
3、电流偏大
泵内进入杂物,清楚杂物
物料黏度偏高,测量黏度应符合要求
轴承损坏,更换轴承
4、电流偏小
系统管路堵塞,应及时清堵
5、密封罩工作温度过高
磁性体失磁,管道离心泵,检查更换
内外磁转子与密封罩摩擦,校正对中
汽蚀,调整运行工况并消除
内部回流通道不畅,阶梯疏通
1、尽量避免小流量回流操作。在这种情况下运行时,短时间内输送介质在泵的出入口循环流动,主轴叶轮高速旋转及磁力驱动器产生的热量使介质温度升高,由于叶轮为聚四氟乙烯包裹钢嵌件烧结而成,氟塑料离心泵,当介质升高到一定的温度,会将叶轮外层的衬层融化变形,造成泵运行出现故障,河北离心泵,因此衬氟磁力泵对操作温度有一 定的---,应避免导致泵高温运行的操作。
2、严禁输送带有固体颗粒的介质。由于聚四氟乙烯的硬度远远小于钢制基体,耐磨性较差,因此衬氟磁力泵的衬里在固体颗粒的冲刷下极易磨损,当衬里磨损后钢制外壳被输送介质腐蚀损毁。 如果输送介质中含有固体颗粒等杂质,应在泵入口前加装适当的过滤装 置。
3、由于磁力驱动器的内外磁转子由永磁材料制成,对---起搏器、磁卡或手表等物品存在潜在的危害,因此携带相关物品的人员应与磁力泵保持一定的距离。
化工管道
1、压力表
压力表与导压管的连接处应加装合适的密封垫片。一般可用石棉板或铝片;温度及压力较高时可用退火紫铜或铝垫片。另外,要考虑介质的影响。例如,测量氧气压力的仪表不能用带油的垫片;测量乙l炔压力时禁用铜垫片等。
2、导压管粗细
导压管粗细要合适,一般内径为6-10mm,长度应尽可能短,蕞长不得超过50m,以减少压力指示的迟缓。如超过50m,应选用能远距离传送的压力计
3、导压管安装
导压管水平安装时应---有1:10~1:20的倾斜度以利于积存其中的液体或气体的排出。
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