水泥制管机主要类型有:离心式水泥制管机,悬辊式水泥制管机,双模离心钢筋水泥制管机,悬辊水泥制管机,混凝土水泥制管机,立式水泥制管机,吴忠离心水泥制管机,水泥井管机等.青州市和谐建材设备制造有限公司生产各种水泥制管机,在实际使用中进行了屡次---和完善,使之愈加经济实用,具有坚固---,故障率低,操作简便,出产率高,保护便利,制品本钱低一级长处.水泥制管机:出资少,赢利高,管材用处广泛.对降低水泥出产归纳能耗,节约能源,削减排放,进步出产功率起到十分重要的作用。客户缺乏设备的折旧程度、性能、、价格、品牌、服务等信息,如果要取得有关的一手信息,成本往往太高,而且十分困难,导致他们购买决策的依据往往只能是价格。
水泥制管机以共同的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,合理的规划,填补了国内空白;制品密度大,强度高,种类多,可出产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机职业中的---。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。经过多年的造经历堆集,以及长时间盯梢服务客户,联系用户反应,水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略,产品---,市场前景好。
悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:
悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。
悬辊密实成型原理:混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。
制管机结构特点:
1、采用辊压法生产混凝土管的---。
2、采用干硬性混凝土,水胶比小w/b=0.32~0.34,制造的水泥管密实性好。
3、混凝土水泥管壁没有内外分层现象,匀质密实,抗渗性好。
制管机工艺参数:
随着混凝土管内径增大,辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。由此可知:混凝土管壁内径增大,则辊轴直径和管内径比例相应增大。
混凝土管内径mm<300300-1500>1500辊轴直径:管内径1:31:3-1:41:4-1:5
1、 辊轴直径,原则:混凝土管壁内径增加,则辊轴直径增大。
2、 辊轴转速n2r/min原则:能使混凝土拌合物不从管模壁上脱落。
n2=n1 r/rr/min
n1—管模转速r/min
r—混凝土管内半径m
r—辊轴内半径m
管模转速n1取值与混凝土管内径关系。可见,混凝土管内径越大,管模转速越小。
管内径mmφ300φ600φ900转速n1r/min110-14080-11070-80
辊压时间tmin
确定原则:
(1)混凝土管直径r增大,辊压时问t相应增加。辊压时间取值与混凝土管直径的关系见表。
(2)混凝土管长度,管长度l增大,辊压时间t相应增加。
3混凝土水胶比,水胶比w/b下降,辊压时间t相应增加。
混凝土管直径mm3006001000辊压时间tmin1-235
悬辊密实成型主要应用在直径较小的管,适宜直径为300~500mm。
悬辊制管工艺流程图:
清模***装入钢筋骨架钢筋骨架制作***管模组装***插入悬辊机***旋转管模***混凝土拌合物制备浇灌混凝土***悬辊滚压***脱出悬辊***制品进行热养护***拆模***临时堆场。
如何选择和规划水泥制管机厂的场地
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分,其中生产区必须要水电齐全,钢筋笼制作区要有相应的电力设施,成品堆放区要有自来水管,离心水泥制管机厂,原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积,原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定,离心水泥制管机,钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备,比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房,如生产的管径比较大,厂房还应具备起吊设施。自主开发产品的能力差,关键零部件依赖进口,对引进国外---技术的---吸收---和提高工作不力。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置,悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适,模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好,在蒸养池和悬辊机的中间,以减少龙门吊的行走距离,提高生产效率,原材料堆放区在混凝土配料机的两侧,并预留好道路,方便铲车作业。,其生产各种水泥制管机,在实际应用中进行了多次改进和完善,使之经济实用,具有坚固---,故障率低,操作简便,---良,生产率高,维护方便,制品成本低等优点。
水泥制管机是一种新型的建材设备,其特点就是能源消耗较低,有利于保护环境,更进一步节约资源,创建友好型社会,能够成为促进现代化建设的目标之一,降低其生产成本,提高生---率,离心水泥制管机生产厂家,是真正的现代化设备。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。作为“绿色”新型建筑材料,具有产品高,成本低廉,安全等特点,不仅仅提高了利用率、而且减少了等量使用量,降低了建筑成本。
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