2 边波钢带的边缘因为被拉伸而发生的边缘变形称为边波。 原因有很多种。两边都有可能产生边波。单边产生边波的情况也有。
a: 毛刺造成的边波：由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势。这样 就会产生边缘拉 伸。这种情况大多会产生蛇行和边波。这种边波一经发现，客 户肯定会抱怨。 所以毛刺的 管理是重要的重点之一。 卷取过程中要充分监视， 一旦发生外径渐增现象， 只能用夹纸 的办法予以解决， 但客户大多会讨厌夹纸。
b: 测量辊压下量过大产生的边波：测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸， 从而就容易产生 边波。
c: 刀具侧面铁屑烧结产生的边波：刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨 耗产生的瑞面拉 毛的情况下都会产生细小的边波。对策如下： 刀间隙加大，减小侧面压力；选用与处理材 适合的刀具； 在刀具侧面涂敷香蕉水等高挥发溶剂-时考虑一下客户的用途，如果涂 ，效果-。
d ： 侧导向的高低差产生的边波： 由于刀具研磨， 通板的高度就会变化。 如 果高度差异过大， 则易产生边波。
e 所以研磨后的刀具使用的时候，要检查一下 入侧的高度，-时调整通板高度。
f: 收卷机前偏转 辊磨损产生的边波：偏转辊或张紧辊的磨损通常辊子中部因接触钢带较 多会产生马鞍形磨损
一旦偏大， 宽幅修边材卷取作业时， 两 边的张力过大就会产生边波。 这种边波不易发现，所以有批量-的风险。
因此。对相关的辊子用直尺搭住测量凹陷量是非常重要的。
3 压 痕：钢板表面及里面卷入异物后，钢板纵剪机，板德表面会出现凹凸伤痕，叫做压痕。
a: 、各辊子部位发生的压痕：生产线运行当中，辊子中飞入异物，此外辊子表面有碰伤产生 的压痕。如果此种情况发生太多，就会发生连续缺陷，所以卷 取前必须仔细检查。 钢板表 面及里面用油石轻擦检查可很容易看见压痕。 完全防止的对策是非常困难的。 只有美化工厂， 防止上部落下异物的方法。此外，辊子伤痕出现时， 相应的问题辊子必须尽快找到。所以 好将线上的辊子周长测量好制作一张压 痕间距表，用于找到问题辊子。
jh-zj-1350型铝带纵剪机组
型号：jh-zj-1350
名称：铝带纵剪机组
用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切
特点：采用液压涨轴自动涨缩，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，分条机纵剪机，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点
适用材料：铝带，钢带
适应材料宽度：800 mm～1250mm
分切材料厚度：0.6 mm～2.0 mm
分切宽度： ***30 mm
开卷直径：***1500mm
开卷卷芯：***505mm
收卷直径：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
刀具型式：园盘刀
机列线速度： 20mm/min～70mm/min
装机容量：120kw
外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm
检查机器上的计数器是否归零，并设定好米表数值达到划定的数值.开启各功能键，启动主机器，校机应使割料两边的宽度较为平均，便于收料.机器正常运作时，要常常检查产品规格是否符合要求，收料是否整洁，卷料的松紧是否适中.出产完毕后停机，按休止键，关掉上面各功能开关，将产品分类、标识和摆放好，清洁机台和周边的卫生环境，并对机器进行保养后，再关掉总电源.留意事项.二次启动时要用纸做好标识，便于割料时位置的确认.分条时，留意材料静电的影响.安全留意，纵剪机，机器运转中不要用手接触刮刀，以免割伤.设备停用或放工时，必需关机、封闭电源后，人方可离开.人人都要懂得使用消防设备和自救方法，并了解摆放位置，v系列变频器提供了三路模拟量输入端口，aui、avi、aci。是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备；
型号：jh-zj-1600
名称：铝带纵剪机组
用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切
特点：采用液压涨轴自动涨缩，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，纵剪机生产厂家，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点
适用材料：铝带，钢带
适应材料宽度：800 mm～1500mm
分切材料厚度：0.6 mm～3.0 mm
分切宽度： ***30 mm
开卷直径：***1500mm
开卷卷芯：***505mm
收卷直径：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
刀具型式：园盘刀
机列线速度： 20mm/min～70mm/min
装机容量：160kw
外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm
|
登录后台
