玻璃钢输水管道的表面非常光滑，管道，糙率系数小，水利系数ｃ可长期保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，比混凝土管 (f=0.00232)和钢管 (f=0.00179)能-减少沿程的流体压力损失 ，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的rpm管道，从而降低-的工程投入，若采用同等内径的管道，耐酸碱玻璃钢管道，玻璃钢排水管道;可比其他材质管道减少压头损失 ，节省泵的功率和能源约30%-40%，减少长期运行费用。
性能概述直径大：直径范围;4000mm 工作压力0-5.0mpa
强度高：环向抗拉强度：320mpa，轴向拉伸强度220mpa强度可按需设计。
刚度高：树脂石英砂夹层结构。1250、2500、3750、5000、10000n/m及以上。
防渗漏：富树脂内衬层和袄致密度结构层，不锈钢冷却塔布水管道，里外防渗漏。
重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。
耐腐蚀：耐腐蚀性能-， 玻璃钢排水管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。 一般情况下，这种管道的设计安全系数在4以上，大口径玻璃钢管道，这样可产品使用的耐久性。据实验室的模拟实验结果其-达50-100年。
玻璃钢输水管道特点：
直径大：直径范围4000mm 工作压力0-5.0mpa。
强度高：环向抗拉强度：320mpa，轴向拉伸强度220mpa强度可按需设计。
刚度高：树脂石英砂夹层结构。1250、2500、3750、5000、10000n/m及以上。
防渗漏：富树脂内衬层和袄致密度结构层，里外防渗漏。
重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。
耐腐蚀：耐腐蚀性能-，可输送腐蚀介质和任何污水。
开挖式玻璃钢管：
执行《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268-97
执行《地埋给水排水玻璃纤维增强热固性树脂加砂管管道工程施工及验收规范》cecsl29-2001
玻璃钢夹砂顶管
执行企标《玻璃钢夹砂顶管施工及验收规范》gy-q6-01
玻璃钢夹砂衬管
执行企标《玻璃钢夹砂衬管施工及验收规范》gyq6-02
1首先在玻璃钢夹砂管道模具成型面上涂抹脱模剂或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸；
2待充分干燥后，将加有引发剂或固化剂、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上；
3随之在玻璃钢夹砂管道上铺放裁剪好的玻璃布；
4然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。
5涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布；
6如此重复上述操作，直到玻璃钢夹砂管道达到设计和规范厚度。
.安装注意事项
1) 玻璃钢夹砂管道加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料纤维增强胶材料在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。玻璃钢夹砂管道的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与玻璃钢夹砂管道成为整体，并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙
2) 玻璃钢夹砂管道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜可见布纹。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力正风压、弯曲压应力负风压时的应力集中。
3) 玻璃钢夹砂管道管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。
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