窑内砌砖品种要求(建议)：0-0.8m窑口浇注料;0.8～2.8m硅莫红砖湿砌，挡渣球模具，配比：322：622=1：4;2.8～26m镁铁尖晶石砖，干砌(一档轮带下简体有变形的湿彻效果会---)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫红砖，湿砌，配比：322：622=1：4;45～601ti硅莫1680砖，6o～71.2m硅莫1650砖，硅莫砖配比：322：622=1：4;窑尾0.8m高强莫来石或抗结皮浇注料。耐火砖上作膨胀缝用的纸板砌砖时要保留。砖缝应横平竖直，环缝偏差每米长允许≤2mm。砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，让砖紧贴筒体，挡渣球模具生产厂家，不得使用铁锤，挡渣球塑料模具，避免把砖敲碎，砖大头面有掉头的不再使用，小头允许1处掉头，不超20mm见方。湿砌时调制火泥浆要用清洁水，水量要准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好初凝的泥浆不得继续使用，更不能再加水使用。
耐火砖模板的磨损速度除与模板材质有关外，还与被成的泥料性质及操作条件等有关，不同泥料有不同的磨损速
度。对于大部分耐火材料厂而言，主要使用的耐火砖模具材料仍为普通材料，因为这类材料具有成本低廉，加工性能好等优点。其他新模具材料虽寿命较长，但成本也较高，且机械加工难度较大。因此，不同的企业应根据自身的条件选择合适的模具材料。
磨损往往是模具损坏的主要原因之一。加压时，硬度较大的尖角状颗粒因点接触粘着或相互嵌入而引起模板的严
重磨损，致使模板表面过快地出现凹痕。另外，因模具硬度不均匀，使用时首先在软点处出现“疲坑”和“波形
槽”，随着这些“疲坑”和“波形槽”的不断扩大，挡渣球模具多少钱，模板的磨损也愈来愈---。
模具和模框之间存在间隙时，加压和撤压时都会发生过大的弹性变形，致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。将模具安装到压机上时，务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合，将影响砖坯，引起裂纹，甚至损坏设备。底板、模盖与模壁间隙过大，会使砖坯产生飞边。如无需烧结的耐火砖，可将配制好的耐火浆料倒入设计好的模具中，经振动成型，经低温处理后增加其强度即可投入使用，可在现场施工制作，也可在耐火砖厂家制作完成后运输至施工现场。
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