传统湿法冶金技术(如浸出、溶剂萃取、离子交换、沉淀、还原或电积等)及若干新工艺(如电化学技术和联用工艺)等。近些年来，湿法回收技术中用于提取金属的主要是碱浸法和溶剂萃取法。
碱浸法采用直接从原料中浸出特定金属，即对磨细的电子废弃物用碱浸法溶液溶液浸泡并通入空气，加入生石灰调节ph值，使金粒溶解于溶液中。溶液分离后用锌丝置换，得沉淀并用酸洗得粗金。碱浸法提取黄金收率高，达90％以上，成本较低，设备简单。缺点是碱浸法毒性大溶剂萃取法是用于金属萃取的碱浸法用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。萃取法的研究通常大多集中于萃取剂的选择和萃取条件的优化。常用的萃取剂有：阴离子交换萃取剂i有----，利用含三异辛胺(n235)的阴离子交换萃取体系从废旧电子线路板中提取铜，得到了99．06％的---铜晶体。中性含磷萃取剂：如磷酸三丁酯(tbp)，可从碱浸法中选择萃取金 ，具有---的载金能力。
高中频熔炼炉的特点：
1 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等金属材料的熔炼加热。熔炼量从1kg至250kg。主要是通过坩锅容器把金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
2 高中频熔炼有---的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，废电子提金设备，减少杂质；
3 频率范围，高频20-50khz，中频1-10khz，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
4 比可控硅中频，节能少20%以上；
5 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到黄金。与现有技术相比，废旧电子提金设备，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，电子提金设备，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓---浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的---溶液煮洗1～2次，加入的---能淹没金泥即可，此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的硝suan溶液煮洗1～2次，硝suan的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，电子提金设备，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。
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