浅谈重庆定制刀具与服务哪个更重要
近几年,制造行业的发展速度越来越快,现在对刀具的和要求也越来越高。以前客户在找刀具时,都是把和价钱放在初位,近些年,客户在选择刀具时,非标铣刀片,也越来越关心刀具的服务态度,那么,数控非标刀片,到底现在是刀具的较重要还是服务较重要呢?简单一句来说,刀具产品本身就是提供产品的基础,如果产品不过关,提供再好的服务也是于事无补的。而且根据我们应该在设计和制造这两方面来改变刀具的水平,刀具是消耗品,我们主要的不是设计出一款新的产品,非标刀片制作,更应该关注的是我们设计出来的刀具是否能解决客户的需求。而且在2013年开始,通过全国汽轮机行业金切与工艺技术联络网年会可知,我们除了要介绍新技术产品之外,更主要的还是对钨钢铣刀技术难题的探讨。通过这次对硬质合金刀具技术的探讨,宝鸡非标刀片,很多-都认为,刀具的服务价值意义越来越大。
重庆非标刀具定制对数控刀具工艺参数优化设计
1数控立铣刀的前角和后角。
刀具前角是影响零件材料加工的主要因素,过大或过小对加工都会产生很大的影响,并且使刀具的-度降低。而刀具后角的选择会影响刀具刚度,增大后角有利于提高刀具寿命,但会降低刀刃刚度。经过多年对航空材料的加工实践,刀具前角和后角应根据被加工材料的不同做不同的选择。
2螺旋角。
根据切削原理,增大螺旋角可以增加同时工作的齿数,即实际增大了工作前角,使切削锋利,工作平稳。但是,当螺旋角增大到一定程度后会破坏刀齿强度,降低整体刚性,增加了切削过程中的振动,加剧了刀齿磨损,从而会降低刀具的使用寿命。
3刀齿横截面形状。
加工铝合金用二、三齿的立铣刀,加工钢件用四、六齿,刀齿背后是凸台刃带,齿背型面为圆弧曲线。这种结构制造工艺性好,外形美观、切削加工振动小,切削平稳,排屑顺利,提高了刀具寿命。
4刃长。
刃长越短,定制刀具的刚性和切削性能越好。当横截面积相同时,立铣刀的刃长增加一倍,其刚度仅为原刚度的1/8。试验表明,当立铣刀刃长增加一倍时,其刀具寿命仅为原寿命的1/10以下,所以在数控刀具设计中要尽可能设计符合加工要求的短刃型刀具。
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