碳，作为锅炉管安装的---元素，也是区别钢和铁的首要标志，其对钢铁的功能起着决定性的效果如强度、硬度、塑性、耐性、焊接功能等。因为碳的存在，才干将钢进行热处理，才干调理和改动其力学功能，碳是钢中所有元素的---。
硅在钢中还能添加钢材的硬度和强度。
锰，容易与钢中---物结组成---锰，下降硫的有害影响；其可抑制钢中晶粒之生长，添加钢的硬度、強度、耐性等。但锰含量的增加会下降钢的塑性以及焊接功能。
磷，在钢铁中以固溶体和磷化物形状存在，通常情况下是有害杂质，含磷量---0.10%时，便会添加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏感性；磷会下降常温时钢材的冲击值，称为冷脆性；在制造产品时，有时会使用其冷脆特性，稍提高其含量。
硫，在锅炉管安装中首要以---物形状存在。硫含量---0.02%时就会下降钢的强度、伸长率及冲击值，钢材加工时会从此处发生裂纹，称为热脆性。但硫可添加钢材的易切削性。
在锅炉管安装生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在及表面产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对锅炉管安装的---性能影响较大，稳定的金相组织和---的内外表面代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，asme标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。t22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。
1.表面淬火:
通过不同的热源对锅炉管安装进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却，这样锅炉管安装表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用较多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
2.化学热处理:
将锅炉管安装置于含有活性元素的介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变表层的组织和化学成分，从而使零件的表---有特殊的机械或物理化学性能。
3.接触电阻加热淬火:
通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上，锅炉管安装，在电极与锅炉管安装接触处流过很大的电流，并产生大量的电阻热，使45#无缝管表面加热到淬火温度，然后把电极移去，热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却，即达到淬火目的。
|
登录后台
