全自动等离子切割机的切割原理及特点： 等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，等离子切管机，它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。等离子切管设备，等离子切管机用于管材下料时，因其切割原理，熔断的切口会发黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要进一步加工，一般应用在对切口要求不高或是需要对切口进行进一步加工的管件切割；切割用等离子弧，其电源空载电压高，等离子流速高，热辐射强，噪声、烟气和---，工作卫生条件较差，应注意加强安全防护；等离子切管机也可用于切割涂漆或镀锌钢板，可切割钢板的厚度，不锈钢等离子切管机，视切割机的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范围内，还适于切割厚30mm以下的碳钢，但较普遍用于需要进一步精加工的薄板切割初步下料。
手持式与机用型等离子切割机的区别
有很多用户在购买数控切割机时会遇到有关于不了解机用等离子电源的情况，而将手持等离子电源而混淆的这一情况，今天就着重为大家介绍一下机用等离子电源的特点以及与手持等离子电源的区别。
??机用等离子切割机的特点及区别：
??1、按起弧方式，等离子电源有接触起弧和非接触(按钮)起弧两种。而手持等离子电源则为接触式起弧方式;对于配数控用，应选择非接触起弧方式。判断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。一般电流大于100a的等离子电源，都是非接触起弧方式。
??2.手持等离子电源对数控系统有较强的干扰，---时可导致数控系统黑屏，而机用等离子的影响则很小，几乎没有。
??3.机用等离子电源的割枪是直把枪，而手持等离子电源的割枪是弯柄枪。数控等离子切割机，等离子切管机，等离子切割机厂
全自动等离子切管机 ，全自动等离子切管设备，等离子切割机快速检查，等离子切割在使用一些时间之后就开始有客户反映说切割速度下降，切割精度也在下降，噪声变大，究其原因，是没有定期给等离子切割做检查，下面海辰机电分享下应该从哪些方面给等离子切割做检查，发现问题，防患未然。
1、全自动等离子切管机纵向运动：检查滚轮，注意有氧化铁粒子等，---时清洗滚轮，并用油稍加涂抹。检查导轨直线度，检查并清洗导轨，注意是否粘有氧化铁粒子等，---时清洗导轨，并涂一层油膜。检查齿条，内容同上。2、全自动等离子切管机横向运动：检查横梁上的导轨，齿条，钢带，---时清洗，干燥后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力约半---查一次---时进行调整。3、全自动等离子切管设备车架：检查全部车架，---时进行调整，全自动等离子切管机设计，其中还应检查夹紧装置。4.全自动等离子切管设备检查自动调高：检查自动调高的性能，---时进行校正，数控等离子切管机设计，发现损坏应更换探测环和探测头。5、全自动等离子切管设备气路系统：对气路系统进行性能检查，检查各阀和管接头处是否漏气，---时紧固。6.全自动等离子切管设备检查电气：请见数控切割机电气说明书。7、等离子切管机性能测试：检查所有按钮和选择开关性能，进行对角精度测试。
|
登录后台
