厚壁合金钢管表面强化主要的工艺就是激光淬火，下面给大家说说厚壁合金钢管的表面性能怎样-?
(1)厚壁合金钢管所用的钢采用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼，且符合相应的标准规范和满足技术的要求。
(2厚壁合金钢管的化学成分符合gb/t 699标准或gb/t 1591标准。
(3)厚壁合金钢管的采用热轧工艺制造。制造厂可根据目前生产条件，将-的、成型的厚壁合金钢管制造工艺-主-。制造工艺经业主确认后，制造厂随意更改，并-厚壁合金钢管的力学性能、金相组织的一致性。
(4)厚壁合金钢管的化学成分符合gb/t 699标准或gb/t 1591标准的要求。
(5)管线的力学性能满足gb/t8163-2008中的要求。
(6)厚壁合金钢管均按gb、t8163-2008中的要求进行液压试验。
(7)厚壁合金钢管的内外表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。所有缺陷完全清除，清除处的实际壁厚不小于壁厚允许的量小值。
冷轿直过程对厚壁合金钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。
从资料和生产试验中大致得到如下规律：
1.冷矫直对厚壁合金钢管强度-的影响很小；
2.冷轿直对屈服点的影响，和厚壁合金钢管壁厚有关，厚壁合金钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。
3.对延伸率的影响是，厚壁合金钢管通过冷轿直后，厚壁合金钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，厚壁合金钢管，速度快，厚壁合金钢管的延伸率减得少。
4.对厚壁合金钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。
1.定心孔- 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。
2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。
3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。
内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。
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