水泥助磨剂功效
1、-水泥粉磨工艺，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。
·2、提高水泥，-水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。
·3、-水泥与混凝土外加剂适用性。
·-水泥粉磨工艺
·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：
· 1、防止和堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。
·2、-物流流动性，固体助磨剂报价，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。
·提高水泥磨机台时产量
·此类助磨剂表面活性高，能-降低磨内静电吸附，防止细颗粒-成团。明显-磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风-等工艺问题。
·经济效益可按下式进行计算：v=c x ax a - b x d
· v——吨水泥节电费用元/吨水泥 c——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗kwh/吨
· a——使用助磨剂提高幅度% a——电价元/kwh
· b——助磨剂用量% d——助磨剂单价元/吨
· v=cx a x a - b x d =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x 7350=0.34元/吨水泥
·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。
·节约水泥熟料
水泥助磨剂使用中调整步骤
1标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应-行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
2加入助磨剂后约40～-钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。
3如果加入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况恢复正常，然后根据磨况进行提产。
4助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整，使其达到经济掺入量。
水泥助磨剂是一种能的液体助磨剂，吨成本相比于其他助磨剂很低，固体助磨剂厂家，而且水泥掺入量也很小，只有280-330g/t水泥，淮南固体助磨剂，水泥厂家使用起来很是方便，尤其-适合大中型或磨机产量较高的企业使用；水泥助磨剂的增加效果在小掺入量产品系列中具有优势，3d、28d强度可提高2~4mpa，台时可提高8~15%。
，使用助磨剂对水泥生产主要会带来这样几点好处：
1、能够加快水泥粉磨的速度，还可以水泥粉磨电耗，从而降低生产成本。
2、不但可以提高生产效率，还能够-水泥的。
3、可以增强水泥和混凝土外加剂的适用性。
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