不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大，但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说，脱硫石膏在150℃煅烧效好，但正如前面所分析的那样，低于160℃时，脱硫石膏的脱水处理不够，内部存在较多的二水石膏，半水石膏含量较少。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较---，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。
在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，煅烧脱硫石膏粉厂家电话，所有物理特性都---降低。在此阶段，物料的水化热很低，-期短，煅烧脱硫石膏粉，需水量低，容积值小，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。
“第二次沸腾”开始时的石膏，煅烧脱硫石膏粉，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，用它制得的石膏浇注体强度---。然而，在---高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其-期短，山东煅烧脱硫石膏粉厂家，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然---。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。
适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与c3a及caｈｏ2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙即钙矾石c3a?3caso4?caｈｏ2，在c3a粒子表面形成包裹层，阻止了c3a进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是c3a，而是反应较慢的c3s胶体溶液自身浓度的增大，从而---了水泥的凝结时间。石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。以下从急凝和假凝来分析石膏对水泥的影响。
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