ih型不锈钢化工泵的结构特点：
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。为拆卸利便，设计了加长联轴器，检验时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
ih单级单吸不锈钢离心泵维修及保养
故 障
原 因
解决方法
打不出液体
1、吸入管内有空气
1、 重新灌注液体或排空气体
2、吸放管漏气
2、 检查吸入管路
3、泵内灌注液体不足
3、 重新灌注液体
4、吸入管路有杂物堵塞
4、 清除堵塞杂物
5、泵反转
5、 调整转向
6、吸上高度太高
6、 降低安装高度
流量不足
1、 叶轮损坏
1、 更换叶轮
2、 转速不够
2、 检查电机和供电线路
3、 管路内有杂物堵塞
3、 清除堵塞物
功率过大
1、输送介质比重过大
1、 降低粘度或增加灌注压力
2、泵轴线与电机轴线误差过大
2、 重新调整
3、有机械磨擦
3、 检查何处磨擦，进行检修
扬程不足
1、输送介质内有空气
1、重新灌注液体或排空气体
2、叶轮损坏
2、更换叶轮
3、转速不够
3、检查电机和供电线路
4、输送介质比重过大
4、降低粘度或增加灌注压力
泵组振动
1、泵轴线与电机轴线误差过大
1、重新调整
2、吸上高度大，产生气蚀
2、降低安装高度
3、有机械磨擦
3、检查何处磨损，进行检修
轴端渗漏及密封渗漏
1、轴端卡环间隙过大，卡环松
1、调整卡环螺钉
2、吸上高度太高，产生气蚀
2、降低安装高度
3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小
3、理换磨损材料，调整弹簧
4、机械密封动、静环吻合不好
4、调整动、静环
三、-查
一年应进行一次非常的检查。除了半-查的程序外，还应考虑下列诸项工作：
1应再检查振动趋向。如果泵趋向于不可接受的振动水平，则：
a.
应拆开轴承，清洗并检查轴承是否有伤痕和磨损。
b.
应仔细地清洗轴承箱。
c.
应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。
d.
清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。注意：如果有任何损伤的迹象，即如果轴承在拆除期间受到损伤，应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来更换它们。
e.
装配好的转子———或主要转子部件，如果转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于泵内重新装配前，应检查其平衡。
2对装有轴封填料的泵，应拆除填料，并应检查轴套一或轴，如果没用轴套的话一是否有磨损。
3对装配机械密封的泵，如果有密封泄漏的信号，则应该拆除它们并送回密封制造厂检查，做可能的台架试验和整修。
4当因对中检查而解开联轴节法兰时，应在填料密封或机械密封的拆除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。应调查任何超过原设计间隙
150%的位移量，以确定原因。也要检查轴承允许的轴向间隙，如果它超过了制造厂家的值，应明确其原因并加以纠正。
5所有辅助管线，如放水、密封水管线和冷却水管线，当需要时都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。
6装配填料函的泵应换填料，而且，泵和驱动机应重新找正和重新连接。
7应重新校准所有的仪表和流量计，无论什么时候方便，只要有可能就应试验泵，以确定是否达到适当的性能。如果进行内部修理，在修理完成后，应再次试验泵。
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