去刺毛机的市场前景怎么样？
市场前景长期以来，毛刺问题一直都没有得到---的解决。这里主要有两个原因，首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但---要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度---或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，比如，机器人去毛刺公司，液压伺服阀倒圆角半径达0.002mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台肩孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，机器人去毛刺磨头，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由此可见，“毛刺虽小，危害很大”。此外，毛刺还是降低成本的障碍之一。
去刺毛机说明
该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的设备。30kg/cm2的高压清洗泵，能去除钻孔毛刺和表面的污物，是---pcb板孔化的关键设备。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感---提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
成本相对低、，但可能去不干净
磁力研磨、超声波去毛刺，听起来玄乎，其实原理很简单，磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨，超声波声音比较尖锐是利益声波振动触头研磨。
本相对高，，可精密抛光
磨粒流抛光看我的名字，也可以叫流体抛光，成本相对高点主要是设备成本，抛光成本不高，机器人去毛刺，磨料可以循环使用，抛光精度可以控制在镜面等级，而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何压力。
当然还有很多其他的办法，比如人工手动操作，砂轮砂带抛光不适合孔、或不规则工件，热能去毛刺不建议，不仅是贵，而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理。
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