分别装好模具,档板,骨架板,用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度,穿与线规相适应的绝缘导管,导管一定要穿过档板,并---在绕线模具上能绕半圈以上,---导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。
有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头,并按顺序排列抽头,---要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起,并直接导到抽头的根部,档板留出60mm上的导管,抽头线外留长度按要求预留。为了---线头折线处不造成匝间短路,应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。
如果图纸要求抽头位置要更换线规,抽头引出线的大线应长于小线,并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现,在8mm内均作为外接式,并在档板外80mm处剪齐。
通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条,绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打,使通风条不会滑动,而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时,先绕初级线,初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处,用通风条将四周垫起来再绕次级线,使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。
两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时,应放扎带(白纱带或导管),便于将线尾扎紧,扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模,剪掉扎带多余的头,将线圈放置指1定位置。存放位置应防潮防尘。
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机型,多见的有边滑式和皮带式,是绕制环行线圈的机型,该机型从呈现到现在没有很大的技术变化,当前,机头有些首要仍是以进口为主,进口机头相对于国产机头有许多长处做工都对比的精细。
原料通常都选用特殊合金耐磨体现优良,机头都能接受长期的工作加工需求,有些机头选用了分体式构造规划上下储线环变的更为便利快捷。环行变压器全自动绕线机通常都为台式组织,设备首要以机械构造为主,报价首要区分为进口机头和国产机头两类。
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线圈绕线机轴承要半年更换润滑脂或润滑油
轴承要更换润滑脂或润滑油,视乎使用的频密度和使用时间、工作环境、清洁程度、工作温度、润滑剂种类而定,一般每半年应该更换一次。
检查绝缘材料的绝缘能力
检查绝缘材料的绝缘能力,因为绕线机工作环境难免存在潮湿、化学液体、高温高压等因素存在,时间一长就会对绕线机的电绝缘造成一定的破坏。只要发生这种故障,不仅会对影响绕线机正常工作造成影响,还会危及使用者的人身安全,所以绕线机在启动初,小型电动绕线机厂家,就应当经常检查不同部件的绝缘电阻性,这点不能马虎。
定期对进行一次“大”保
上述几项内容均为日常“小”保,属于对线圈绕线机进行定期维护,除此以外还要安装绕线机的工作手册,定期对进行一次“大”保。大保养是按照绕线机的各个部件的使用和更换期限而定,其目的在于对绕线机进行一次、全1面的检查、维护,增补绕线机因为长时间使用而造成的部件磨损和消耗,也可以1消除绕线机内外的灰尘、各种污染物,做到发现问题,及时处理。一般来说,只要使用正确,维护得当,就可以及时发现故障做到提前处理。
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