1.、凡是能产生局部阻力的设备或者部件，应该尽可能不要靠得太近，如换向器、弯管等；
2、设备或管道接口应对齐、紧、少间隙、无错边。管道的中心线应尽量平直，减少弯扭，气力输送，使内壁光滑。同时拆装方便。
3、要---被输送的物料中没有携带粗棒、树枝、石头等杂质；
4.---粉料里面无杂质，输送粉料前务必检查。
5.降低煤粉水分，把物料放在干燥处，避免查实，---煤粉输送性。
6、对于输送比较黏并且容易结块的物料时，好先经过松散机械处理一下再将物料送入卸料器，当然，还需要经常对管道进行清扫，减少堵塞风险。
7.在管道布置中，应尽量减小管道的输送距离、管道的总高度及其角度，并尽可能地将小角度弯曲分开布置，以代替大角度弯曲。
气力输送系统有输送泵、输送管道、插板阀、给料机、除尘器、干灰散装机、双轴加湿搅拌机等。气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
气力输送设备在使用的过程中可以减少企业成本，能帮助企业减少物料运输的费用，还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命，让气力输送系统发挥更多的价值，翔瑞建议需要对气力输送设备进行定期的检修，这样可以减少因为操作不当引起的事故发生，让工厂的生产过程安全。
在管径较大的管道内进行物料输送，气流阻力小，但由于管道的管径大，所以相应的气源设备和动力设备功率也会增加，能耗较高；在管径较小的管道内输送物料，物料与管壁接触较多，气力输送泵设备，气流受到的阻力比较大，输送过程同样会有着很大的能耗，从而对输送管道造成---磨损。
因此，硅粉气力输送设备，在气力输送系统中，必须设计科学的弯管结构，选用经济、的弯管材质，适当地控制弯管数量，以减小弯管磨损量，减少弯管压力降，降低能耗，降低物料的破碎率，终达到提高产品的产量和、降低生产成本的目的。
气力输送对输送管道的要求有哪些？
常规的气力输送系统的输送管道转弯半径一般为1.5米，稀相气力输送，小标准为1米。输送管道弯曲处应采用耐磨材质，管道要安装固定支架和滑动支架，管段之间、管道与阀门连接处的接口应光滑、无凹凸不平的现象。输灰管道弯头频繁磨穿，导致大量灰尘泄露，环境因此受到了飞灰的---污染。
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