脱漆剂的主溶剂和助溶剂哪种好？脱漆剂经过研究发展，综其各方面的优缺点，以---醇和为主溶剂的新型脱漆剂为较型产品。---醛型中的分子比较小，容易渗透到漆膜当中，所以它的脱漆速度更快，但是---的水溶性好，沸点也比较高，所以它的热稳定性---，所以---型的又比醛型的应用得地广泛。脱漆剂---适合用在手工和流水线的作用，这样---提高了生产效率。脱漆剂中---醇型的要比传统脱漆剂更受到消费者的---，---型的挥发性和毒性都是传统脱漆剂不能比的，治具脱漆公司，而且---减少了溶剂的使用量，减少了对环境的污染。脱漆剂中---作为助溶剂是比较好的，它的脱漆时间，脱漆效果也好，因其含有碳氧双键能渗透到大分子聚合物中，而且它的分数在6%时候是好的。
工装治具在加工设计制作中的注意事项有哪些与要求呢？
1、对一般的金属及非金属试样，治具的钳口直接与试样接触，一般都选用合金结构钢，电子产品工装治具合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等.
2、对一些小试验力的治具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的治具夹持面。)
3、治具具体一般采用中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢，治具脱漆，铸铝等)c．对夹具结构的要求：
4、电子产品工装治具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指iso、astm、din、gb、bs、jis…等，还有企业标准、行业标准等。
定位治具
以cnc定位治具以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
打一个简单的案例：在cnc零件加工上，要在一弧形铝板上要上两颗螺丝，作业人员左手拿住产品，治具脱漆服务，右手拿电批，这样操作短时间还可以，时间一长会造成员工过度疲劳，效率及品质都会下降，这时制程---就要考虑制作一个治具来辅助作业，治具脱漆价格，这样的话，加工人员只要按照cnc治具上的螺丝孔位重复操作就好了，就不会出现在因为长时间劳动造成的错误。
不管在怎么样的加工制造行业中，为了---产品的，一定会应用到治具的。但不同的厂商对于治具的生产方案不尽相同，只有丰富的行业加工经验的厂商，才能制造出更具有高水平，高，---的加工治具来。
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