锅筒钻也叫管筒钻床，关键用以加热炉领域中的锅筒或集箱管上孔的生产加工，并可应用型弹簧钢组成钻锪数控刀片进行电焊焊接焊缝的生产加工。替代人力画线，进一步提高了孔的部位精密度和钻削，完成打孔自动化技术。锅筒钻的功效及构成工具/原材料锅筒钻床，管筒钻，宿州数控锅筒钻，方式/流程龙门移动三主轴轴承数控机床锅筒钻床选用龙门挪动的方式，机床刚度好，生产加工-性强，锅炉行业用数控锅筒钻，合适超重型钻削。本机床装有激光器十字-设备，可依据必须 安裝在任一钻削回转工作台的主轴轴承锥孔中，便捷地在锅筒外圆面竖向和横着的焊接部位找正，明确打孔部位。机床回转工作台一部分根据有限元在欠缺的阶段开展加强解决，使构造更为有效。end锅筒钻床的构成1龙门移动数控机床锅筒钻床由基座、龙门、数控分度头、钻削头、竖直直线模组、锅筒管支撑架、夹压液压缸、铣面与制冷、全自动润化及其液压传动系统、气动控制阀和电路系统等构成。
这种自控行程锅筒数控钻床已试制成功并用于生产，其型号是hd12/3型锅筒卧式数控钻床。
权利要求1.一种自控行程锅筒数控钻床，包括至少一台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路以及液压系统；其钻削动力头包括钻削头和液压滑台；钻削头包括电机、减速箱、钻头；液压滑台包括油缸、平台、导轨；油缸活塞杆的前端与平台相联接，油缸的缸体与导轨相联接，其特征在于所说的油缸的缸体与导轨联接的方式是，油缸(8)缸体的前、后端盖的端头，分别装于固定在导轨(9)上的前、后导向套(7、11)内，为滑动配合；缸体后端盖的后端有弹簧(10)，弹簧(10)之后有调节螺栓(12)；经调节螺栓(12)调整的弹簧(10)的压力大于平台(5)和缸体向前推进的阻力、小于钻头(3)工进行程的外部轴向阻力；在钻削头的行程中，当钻头(3)未接触工件时，弹簧(10)的长度为调定长度，缸体前端盖的台肩顶紧在前导向套(7)的后端面上，油缸(8)后腔的进油流量为大流量，此时即快进行程；当钻头(3)接触工件(4)、进行钻削时，弹簧压缩一定长度(s)，缸体移后一定距离(s)、其后端盖的台肩顶紧在后导向套(11)的前端面上，电气控制线路有缸体后移讯号，油缸后腔的进油流量为小流量，此时即工进行程；当钻透工件后，弹簧(10)长度复原，缸体前移、复位，电气控制线路有缸体复位讯号，油缸的进油流量为大流量且进油方向为前腔进油，此时即快退行程。
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