机加工车间可选用cad/cam辅助设计设计方案辅助设---产制造系统对数控机床数控编程软件。零件的几何图形样子从cad系统全自动变换到cam系统，机械工人在虚似的显示屏上挑选各种各样加工方式。当机械工人选中某类加工方式后，cad/cam系统能够全自动輸出cnc代码，一般 就是指g代码，并把代码键入到数控机床的控制板中以开展具体的加工实际操作。
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机械零件生产制造的装配标准规范：1、装配液压传动系统系统软件时允许运用密封填料或密封胶，但应防止进到系统中。2、进到装配的零件及构件(包括购买件、外委件)，均尽量具有检测单位的合格证方能进行装配。3、零件在装配前尽量消除和清除干净整洁，不能有毛刺、毛边、氧化皮、锈蚀、钻削、油迹、防腐剂和灰尘等。4、装配前处理零、构件的重要相互配合规格型号，十分是过渡配合规格型号及相关精度进行复查。5、装配整个过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
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零件加工补焊的技术标准：1、补焊前务必将缺陷，坡口面应修的整平圆润，不可有斜角存有。2、依据铸钢件缺陷状况，对补焊区缺陷可选用铲挖、切削，炭弧气刨、氧割或机械加工制造等方式消除。3、补焊区及坡口周边20毫米之内的夹渣、油、水、锈等脏污务必完全清除。4、在补焊的整个过程中，车床机加工件厂家，铸钢件加热区的温度不可小于350°c。5、在标准容许的状况下，尽量在水准部位焊接。6、补焊时，焊丝不可做了大的横着晃动。7、铸钢件表层堆电焊焊接时，焊道间的重合量不可低于焊道总宽的1/3。
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