丝印工序通常为后一道加工工序(在所有表面处理工序后)，全自丝印机报价，而在丝印之前可以有电镀、喷涂、氧化、电抛光等表面处理。
丝印工件的表面虽可有凸起部分，但要求在丝印网板覆盖区域内不允许有凸凹不平的现象和突起的物体。在丝印区域附近不能有锋利棱角以免丝印时导致丝网。
工件的丝印必须要有定位，工艺安排时有---考虑丝印能否定位，全自丝印机价格，---时可追加定位治具。丝印后的工件必须经过烤炉高温烘烤，因此工件上不能有任何经高温而受损伤的物体。
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在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力f1和回弹力f2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，徐州全自丝印机，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，全自丝印机厂家，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
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在实践中丝印---积累了许多-经验，具体可归纳为六点，即---刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，---要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
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