椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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双向测径仪:
传统的单向测径仪只从一个方向检测已满足不了线材现场检测的要求。双向测径仪通过平行光束在相互垂直的x-y方向上同时髙速测量线材,再进行实时采样处理,钢管椭圆度检测公司,实现线材直径在线的非接触检测及控制。本仪器可分别实时显示x-y方向上在线线材的平均直径、偏差,并可显示x-y方向上的不圆度,这对提高产品、产量,减轻工人劳动强度具有重要意义。该仪器也可用于导线、棒材、管材等生产线上对直径的在线检测与控制。
双向测径仪在x-y方向中间同时形成平行的平行光视场,通过接收光学系统---到两路接收镜头上并同时完成光电转换。通过测径仪的计算处理即可得到两个方向上的外径尺寸,并显示于显示屏上,该测径仪为的外径检测设备,实现的外径尺寸在线检测。
双向测径仪可以实现两个方向上的外径尺寸测量,并显示于显示屏上,该测径仪实现外径尺寸即椭圆度尺寸的在线测量,并能够实现尺寸的自动控制,实现外径尺寸的监测报警,是的外径检测设备。
对于椭圆度的测量可以利用直接或间接方法来测量。传统的测量方法如利用长度测量工具等,测量工具本身存在误差,再加上读取测量结果的人为误差,所以在测量精度上存在着明显不足。本研究中在椭圆度测量臂上安装的对射传感器检测到钢管管端后,测量臂开始360°旋转,在旋转过程中,测量臂上的激光传感器进行相对位置数据的实时测量,每隔0.5°采集1次相对位置数据,将测量结果传输到数据采集单元中,由数据采集单元将结果传输至工控机中;两管端测量硬件和原理相同,测量臂旋转1圈,记录相对位置数据720次,工控机内测量软件将数据进行分析编写,得出椭圆度和周长数据值,并描绘出椭圆度测量图形。
钢管椭圆度测量仪功能如图2所示。图中工控机连接数据采集单元a和b,完成管径数据测试和记录;连接mes服务器,将测量结果实时上传至mes服务器中,并将测量结果由服务器回传至称重测长记录输入功能界面;连接采控板a和b,完成测量臂的旋转和激光传感器触发数据采集等控制功能。
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