冷拔或冷轧精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。若欲获得尺寸更小和---的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。普通精密无缝钢管一般使用于对精密无缝钢管精度及耐压无---要求的机械或系统，无缝管制造厂家，液压精密无缝钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝精密无缝钢管。
小口径无缝钢管表面检查：人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。机械加工用无缝钢管:管道脱脂清洗完毕后，应到达以下要求：用清洁枯燥的白色滤纸擦洗管道内壁，纸上应无油污痕迹。无缝钢管尺寸及外形检测：检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形无缝钢管横截面形状等。
无缝钢管的用途：高压锅炉用无缝钢管：用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用好的的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。无缝钢管是用钢锭轧制成圆钢，经过热穿孔得到管坯毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝管。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
|
登录后台
