安装与清洗板式换热器有哪些要点呢？
根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件操作清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。u形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
板式换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降进行---，分析换热管的泄漏和结垢情况。管壳式换热器就是利用管子使其内外的物料进行热交换、冷却、冷凝、加热及蒸发等过程，与其他设备相比较，其余腐蚀介质接触的表面积就显得非常大，发生腐蚀穿孔结合处松弛泄漏的危险性---，因此对换热器的防腐蚀和防泄漏的方法也比其他设备要多加考虑，当换热器用蒸汽来加热或用水来冷却时，水中的溶解物在加热后，大部分溶解度都会有所提高，而---钙类型的物质则几乎没有变化。冷却水经常循环使用，由于水的蒸发，使盐类浓缩，产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀，腐蚀与结垢交替进行，激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来---换热器的性能。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的，所以清洗间隔时间不宜过长，应根据生产装置的特点，换热介质的性质，腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查，修理及清洗。
板式热交换器的板片发生错位的原因及处理方法！
板式换热器板脱位的原因及处理方法：
一般来说，板式换热器错位的原因只不过是多道次组合，长期使用，而介质流动和压力变化很大，螺旋板式热交换器厂家好不好，此时，板式换热器不能承受压力，会造成板变形，垫片滑离垫圈槽。
损坏的板和漏板可以成对地拉出。如果数量不太大，则减少跑步者的数量不会太大。如果损坏的板在装配后继续使用，生产不会受到很大的影响。这是指现场不能更换设备，并且设备不能停止，如果条件允许，h更换和维修。
板式热交换器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
板片错位后，有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种---，所以都必须及时处理。设备在运行过程中需要对其进行维护与保养工作。
热交换器的行应用领域：
广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、化工、生活区集中供热、空调、制药、皮革、乳 品、饮料、酒类、 废水、冷冻等行业的换热、浓缩、灭菌、冷凝、蒸发等工艺。比方说牛奶杀菌、果汁处理、啤酒厂、废水处理等等。
也广泛应用于矿山、石油、华区、电力、食品、轻纺、造纸及集中供暖行业的加热、 冷却、杀菌、蒸发、冷凝、热力加收等方面。
如何做好宽流道板式换热器的维护与保养？
宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，螺旋板式热交换器厂家怎么样，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，---影响氧化铝生产。
一、料侧流道发生泄漏，首先---，确定泄漏点。
二、如果明显发现漏点，即安排y弧焊喷砂抛光后焊接。
三、如果不明显，不能确定位置，则必须对漏料流道进行封堵。
第y种方案、全部封堵，对漏料流道采用焊接或胶黏剂封堵的方法进行，缺点是该流道全部失效。
第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑，在此处加封条，采用带压堵漏的方式进行，好处是可能只有该流道的五分之一---堵，缺点是由于水道缝隙只有6mm宽，---却有很深，无法进行清理。
第三种方案便是迎料流方向安装u型保护套，此种方法应在设备投用之前实施，能装能拆，可以---的保护料侧焊口，螺旋板式热交换器厂家，缺点检查周期要增加，但相对几百万的设备还是值得的。
第四种方案、料侧加装耐磨材料，不管你是喷涂的还是刷上去的都行，记得一点，设备投用之前实施。
第五种方法，料侧通道进出口改向，螺旋板式热交换器厂家，原本进料口改为出料口，出料口改为进料口，至少设备寿命延长一倍，缺点到时你的设备已经报废，不能再用了。
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