滚动体的形状误差和尺寸的不一致会造成主轴的纯径向跳动。当直径较大的滚动---于左边时，会使内圈右移，即主轴位置右移：相反，当直径较大的滚动---于右边时，会使内圈位置左移，山东镗铣床主轴，即主轴位置左移。由于滚动体保持架的转速低于内圈的转速，因此，它所引起的纯径向跳动频率较低。滚动轴承的间隙对主轴的纯径向跳动也是有影响的。设轴承的承载区在右边，这时内圈右移，镗铣床主轴厂，当一个滚动---于水平位置时，内圈的右移量比滚动体不在水平位置时的要小，使主轴产生纯径向跳动，这种纯径向跳动的频率比内圈的转速要高得多。
主轴动平衡常用方法有两种: 去重法和增重法。普通主轴和主轴单元通常采用去重法。该平衡法是在其他零件安装到主轴上后进行整体动平衡时，根据要求在去重盘处切去不平衡量。高速主轴单元和电主轴单元通常采用增重法。增重法是近年来为适应高速主轴发展需要而开发出的一种新型平衡方法。主轴单元设计时必须增加平衡盘，平衡盘的圆周方向设计有均匀分布的螺纹孔，其他相关零件安装到主轴上后进行主轴组件整体动平衡时，不是在平衡盘上去重，而是在螺纹孔内拧入平衡锥端紧定螺钉，以平衡锥端紧定螺钉的拧入---和周向位置来平衡主轴组件的偏心量。
高速电主轴是高速机床的---部件，电主轴单元各零件的精度通常为μm级，如跳动一般为1～3μm，主轴刚度一般为100-300n/μm，因此，电主轴各零件自身的精度误差和变形量很小。然而，高速运转时，轴承-量很大，导致轴承温升---，并引起热变形。热变形引起的误差远大于精度误差和变形量。而且，热变形直接改变了轴承的预紧状况，镗铣床主轴厂家，影响轴承的刚度特性和电主轴的加工精度，---时，甚至导致轴承的热咬合，使电主轴毁坏。
|
登录后台
