钼丝烧结炉
连续式烧结炉压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品均匀、热、操作方便、筑炉材料和---元件费用低且---、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中,常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。
网带炉的特点:(1)通常条件下,不必使用烧舟,烧结件加热均匀、变形较小。(2)操作简单,自动化程度高。(3)可以使用快速烧除rbo机构加速润滑剂的烧除,以及碳补偿---炉内碳势。(4)具有驱动、传动装置,进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节,以适应各种压坯烧结时间不同的要求。(5)有各种安全装置。为了---运转安全,采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警,冷却水断流报警,河南硬质合金设备,温度异常报警等。(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置,硬质合金设备,并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。
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z型干燥器
分类:
根据供热方式分类对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的,对干燥的要求也各不相同,因此干燥器种类繁多,硬质合金设备出售,根据供热方式,有以下类:
1 对流干燥器应用广的一类干燥器,包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是:热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走;热气流温度可提高到普通金属材料所---受的高温度约730℃,在高温下辐射传热将成为主要的传热方式,并可达到---的热量利用率;气流的湿度对干燥速率和产品的终含水量有影响;使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理;汽化单位水分的能耗较传导式干燥器高,终产品含水量较低时尤甚;需要大量热气流以---水分汽化所需的热量,如果---燥物料的粒径很小,则除尘装置庞大而耗资较多;宜在接近常压条件下操作。
2 传导干燥器包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等,这一类干燥器的主要特点是:热量通过器壁(通常是金属壁),以热传导方式传给湿物料;物料的表面温度可以从低于冰点冷冻干燥时到330℃;便于在减压和惰性气氛下操作,硬质合金设备多少钱,挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥,亦适用于处理粉状物料。
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z型干燥器
未来发展:
干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以---操作条件的实现;另外,随着人类对的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的---等,也将是需要深入研究的方向。
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