1、定期检查动、静触头位置是否对准，三相是否同时闭合。
这个问题可以通过调整接触弹簧来解决。
2、经常检查接触点的磨损程度
如果接触点的磨损程度比较---，会产生接触---的现象，影响接触器的正常工作，会对吹塑机运行造成一定的干扰。一般情况下，接触器接触点的磨损---不超过1毫米。
3、及时更换有损坏的接触点
这里的接触点损坏指的是，接触点烧损---或者开焊脱落，需要及时更换。大多数情况下，轻微烧损不影响使用。但是小编建议大家，即便是轻微的烧损，也需要更换。
1、冷却料简的冷却水必须打开能，甚全发牛螺杆咬此现象。
2、预热液压油。如果在吹塑机油箱中的液压油温度过低，应马上开启加热器，—般大型机台上设有。
3、按起动键再---停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。
4、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型注绍机中往往有两部压力系统，个是合模单元，另一个是注射单元，两个单元各有一个压力放空间。泵停止后，此一压力放空阀必须打开，当泵工作时，压力放空阀必须关闭c开关。
5、调整好所有行程升关的位置，使动模板远行畅通c开关。
6、关闭完全门。开操作侧的安全门时作根据安全保护要求v机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型吹塑机，钓闭模运动就会被制止：如果进而打开另一安全门时油泵就会停止工。
7、接通加热及温度调节系统。
8、安装模具c在安装模具之的必须清理干净模具表面和与吹塑机模板的接触面。
9、吹塑机接通---柜l的主开关，并将操作的选择开关调到点动或手动1中的防锈油。
塑料经过中空吹塑机塑料配方需要通过料斗混合原料原料进入挤出机筒的数据。随着螺杆的旋转，材料螺纹推前的每桶。在前面加上螺纹量逐渐减少，每桶油的过滤器，歧管和模具阻力。
该线程的原料是在---压力下，在同一时间由料筒加热效果的原料，通过原材料压缩，剪切，化工桶吹塑机，每桶摩擦之间的线程和原料，分子和搅拌行动之间的摩擦，会产生一定的热量。因此，原料在料筒温度逐渐升高到其物理状态将逐步由高弹性状态的玻璃化转变，全自动吹塑机，并成为粘流态，以实现完整的塑化。由于螺杆一直在稳定---地旋转，则把塑化均匀的熔融料等压，等量地从成型模具口挤出，成为具有一定形状的塑料制品。再经过冷却定型，即完成挤出成型制品工作。
高硬度，高光洁度，---噪音。plc 智能控制，河南吹塑机，可实现主辅机间的联动。易于监控的人机界面，吹塑机价格，方便了解加工和机器状态。根据需要可更换控制方式控温仪表。材质为38crmoal/a氮化处理，耐磨。严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。的入料口设计，具有优良的水冷装置。
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