沸腾干燥机原理
物料粉末粒子，在原料容器流化床中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子-成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
这种设备利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入沸腾干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，-流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒-其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不-害；设备无死角，大理原盐结晶，装卸料轻便快速，冲洗干净，原盐结晶多少钱，满足-规范。
干燥设备
1、加热均匀柔合，温度调节采用pid自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，原盐结晶厂家，可满足高工艺标准的严格要求。
2、可安装在用热设备附近，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用。
3、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
4、闭路循环供热，热量损失小，原盐结晶定制，节能，无环境污染，使用范围广。
5、备有低温型(≤180℃)，中温型(≤250℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
干燥设备使用概况
前面提到，干燥设备是在许多工业生产中大量应用。多年来已有多种机型用于工业化生产中，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、滚筒干燥机、耙式干燥器、冷冻干燥机、红外线干燥及组合式干燥等达几十种之多。为什么干燥设备类型很多呢？这主要是由于干燥物料型态、性质各不相同，处理的物料有各种不同的具体要求所致。
随着我国各行业的生产技术的飞跃发展，国内干燥技术和设备也得到了迅速发展。在散粒状物料的干燥方面，近几年来流态化技术获得了广泛的应用和新的发展。流态化干燥充分-了气固相接触条件蒸发表面积增大，物料的剧烈搅动，大大减少了气膜阻力，给传热介质创造了-有利的条件。除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外，近年来流化干燥设备发展得快。
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