驱动机的转向应与泵的转向相同；
查明管道泵和共轴泵的转向；
各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
各指示仪表，衬氟泵生产，安全保护装置均应灵敏，准确，---；
盘车应灵活，无异常现象；
高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：
禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
监控运行过程，阻止填料箱泄漏，衬氟泵价格，更换填料箱时要用新填料；
---机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
润滑剂不要使用过多；
按的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵的主机是依靠---压将低处的水抽到高处的，而---压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
(1)轴折断
氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损---预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到---，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，焦作衬氟泵，扬程过高，管内有杂物堵塞等
(5)氟塑料磁力泵打不出液体。
氟塑料磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，衬氟泵，其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
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