中厚板的生产流程
中厚板的生产流程通常为配合控制轧制，采用低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制工艺分三个阶段：
1、成形轧制，消除板坯表面的影响和提高宽度控制的精度，沿板坯长度方向或斜向进行1～4道轧制。把坯料轧至所要求的厚度。
2、展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要工序。为达到轧制成品规格所要求的宽度，福州花纹板订购电话，板坯转90°、沿板宽方向轧制。
3、精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度方向，轧制到成品板厚度。妥善制定中厚板轧制工艺能提高轧机的生产能力、钢板的和成材率。要---钢板的平直度，福州花纹板，除采取各种---板形的措施外，对厚度40mm以下的钢板每块均需经过热矫直，对不平直的leng钢板进行冷矫直。为冷剪切成品板，钢板要冷至 150以下，冷却要均匀，冷却速度应适宜；
按用途大致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压力容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管用钢板以及特殊用途的钢板等。按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因大型结构和造船的需要，福州花纹板价格，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。
中厚板材料
中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯zui宽达2300mm，zui厚达 610mm，zui重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提高了中厚板车间的成材率，降低了生产成本，而且使钢板的也提高了所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升，有的已达100％。加上新工艺的采用，中厚板轧机从板坯到成品钢板的成材率有的已达94.2％。如无初轧板坯和连铸板坯，可用扁钢锭作原料。只在生产特殊的中厚板时才用锻坯作原料。
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