工厂无尘车间浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享净化车间的洁净区走廊是负压好还是正压好？
净化车间的洁净区走廊如果负压，走廊就是易污染区，人员从易污染区进入功能间，就会对功能间产生污染。毕竟走廊没有操作活动，洁净度较高，所以还是正压的好。
净化车间装修时一般洁净区走廊为正压，工厂无尘车间装修，低于功能操作间而大于污染源集中的区域，工厂无尘车间厂家，防止污染源扩散，所以小编觉得一般为正压。
洁净走廊人员活动频繁易发生交叉污染，如果产尘量大对走廊可能造成污染，无尘室，净化车间，洁净室刚走廊对房间是正压；其它情况是负压。正压是相对操作室，负压是相对一般生产区，小编谈一下个人的经验吧，工厂无尘车间工程施工，以前待过一家疫l苗企业，大家知道一般疫l苗是先培养---，然后灭活，纯化灌装，所以原液制备车间分为活毒区灭活前和死毒区灭活后。
在活毒区，我们走廊设计的是相对于操作间正压，初衷是将可能泄露至空气的---控制在操作间内，防止---通过走廊污染其他功能房间，毕竟活毒区还有更衣室等其他房间。
在死毒区，我们走廊设计的是相对于操作间负压，原因是我们认为操作间的洁净度高于走廊。尽管有人员，但是考虑到人员被严格---不---的走动、频繁的消毒以及b+a远高于走廊的换气次数，所以操作间相对于走廊还是正压。
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工厂无尘车间浙江飞雨与您分享食品净化车间的空气净化装置
食品净化车间的空气净化装置特征在于：包括布置在车间顶部左、右侧的空气流通管，每个空气流通管内分别被竖向的隔墙均分为左、右两部分，其中左侧空气流通管左部底面、右侧空气流通管右部底面分别设有气口，在食品净化车间前侧壁外还挂设有抽气风机和送气风机，其中抽气风机分别通过管路与左侧空气流通管左部前端、右侧空气流通管右部前端连通抽出空气，在抽气风机前的管路上连通有防尘箱，防尘箱内设有多道竖直防尘网，在防尘箱内竖直防尘网的下方设有集尘室，所述的防尘箱与一微型震动器连接在一起；送气风机分别通过管路与左侧空气流通管右部前端、右侧空气流通管左部前端连通送入气体，左侧空气流通管右部、右侧空气流通管左部之间通过多道沿左右方向横跨在食品净化车间顶部的连接管连通，且连接管底面向下超过空气流通管底面，每个连接管内位于与空气流通管连通处下方分别设有水平的滤网，由滤网将连接管内分为上、下两部分，每个连接管位于滤网上方的前、后管壁---别设有多组紫外线灯，每个连接管底面分别设有出气口；所述抽气风机将抽出的空气通过排气管连通至一灭菌罐内，所述的灭菌罐内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管，灭菌罐内顶部还安装有雾化盘，工厂无尘车间，所述的高压液管伸入到灭菌罐内与雾化盘连通，雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内；空气经灭菌罐排出后输送至一喷淋罐内底端，喷淋罐内顶面上设有与水管连通的喷头，喷淋罐内底面上设有接水槽，空气经喷淋罐排出后输送至一冷凝管内，所述冷凝管外设有外壳体，外壳体与冷凝管之间有夹腔，夹腔内通入有冷凝水；空气再经冷凝管排出后输送至一吸尘箱内，吸尘箱内设有蛇形挡板，在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉，空气经吸尘箱排出连通至一储气罐内。工厂无尘车间
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浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为nn=3000粒/升。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能---室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。
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