明晟经过几代氨法脱硫工艺的技术研发,氨法脱硫工程公司,形成了自己的技术优势。
1.利用烟气温度浓缩结晶,节约能源,利于吸收,-吸收效果;
2. 氧化性能好,采用一层空气分布器和五层气液分布器,氧化液位12m,氧化风机压力超过1.5mpa,-氧化率达到99.5%以上,适用于高硫煤氧化。本项目由于烟塔合一直排结构,建议塔内氧化;
3.-铵降温解决了气溶胶产生的问题,同时有利于-铵结晶产出,呼和浩特脱硫,为吸收垫定了基础;
4.填料吸收,解决了气液分布,氨法脱硫,实现了gao效达标,同时有利于氧化,利用合理的液气比,以-酸铵和游离氨结合吸收的方式,防止了氨逃逸;
5.两级净化具有chao强除尘功能,将颗粒物排放值稳定控制在10mg/nm3以下,氨法脱硫技术厂家,同时具有气液回收功能,节约用水;
6.加氨方式和后硫铵产出工艺是我公司-优势,ph控制低,节约运行成本;
7.设备工艺-,化工企业出身,多年锅炉压力容器制造,丰富的化工经验,设计施工能力强,自身队伍,组织能力强,工艺配置合理。
氨法脱硫系统的启动步骤
吸收塔系统启动——烟气系统启动——硫铵系统启动——脱硫岛运行。
氨法脱硫系统的停止步骤
烟气系统关闭——脱硫塔系统关闭——硫铵系统关闭——脱硫岛关闭。
脱硫系统的具体启动步骤
氧化段注液——建立一级循环——建立二级循环——启动氧化风机——烟气倒入脱硫塔——调整脱硫剂和氧化风机风量
脱硫系统的具体停车步骤
打开旁路挡板门——关闭进口烟气挡板门——停脱硫剂——停止工艺水——停一级循环泵——停二级循环泵——停氧化风机——冲洗系统启动、停止——结束。
氨法脱硫的副产物为-铵颗粒,相比其他湿法脱硫工艺,氨法脱硫的副产物可以实现完全的回收再利用,-铵颗粒可以直接加工成化肥、有机肥、有机复合肥,氨法脱硫副产物的资源化利用,化害为利,契合循环经济发展需求。
9月1日起,新固废-式实施,对工业固废的处理提出了更高的要求,针对各种湿法脱硫工艺副产物的处理,得到以下启示:
1脱硫系统产生的副产物,其品质的高低决定了利用的价值,只有提高副产物的品质,才能够应用到更多的领域,创造更多的价值。为此,需要将整个脱硫系统看做一个有机整体,从化学物质、运行条件和系统设备三个方面共同着手,在结合运行实践的基础上进行系统-,-脱硫系统各参数的实时、可控,才能真正实现副产物品质的-和稳定。
2选择脱硫工艺时,要结合实际工况选择绿色无污染的工艺路线,山东明晟科技有限公司的梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术,该技术成熟、稳定,节能降耗效果明显,可实现副产品资源化综合利用,符合绿色低碳循环发展理念,具有较大的推广应用价值。
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