杀菌锅操作规程：一、关闭锅门，打开安全连锁装置，启动操作程序。把一台锅内注满水，在注水锅内升温至所须温度0—145度关闭升温阀门。启动水泵用大口径流量流量管道把热水抽到另一锅内尽行直接杀菌。此时，另外空锅可装货，准备杀菌。
二、在热水达到一定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了-锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换迅速升温用此水汽交换，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高，再通过锅内八个进水点上、下、左、右各两点，使热水直接达到杀菌锅内进行循环。
三、因锅体较长，各进出水点距离较远，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打上小孔小孔呈梅花状。因考虑到锅内水的阻力，小孔以先小后大的方式，使热水在循环时能够均匀的流动。
诸城众工产喷淋杀菌锅分为全自动和半自动，加热来源有锅炉蒸汽和电两种，材质-为不锈钢和碳钢，型号根据产量定制。
杀菌公式的计算及方案
杀菌公式，比较常见于食品中罐头制造中，罐头热杀菌过程中杀菌的工艺条件主要是温度，时间和反压力三项因素，即食燕窝连续生产线厂家，在罐头厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度，时间及所受用的反压力排列成公式的形式。一般的杀菌公式为：t1﹣t2﹣t3 或 t1﹣t2 ，p3种杀菌方法
改良基本法
1920年比奇洛bigelow首先创立了罐头杀菌理论，提出推算杀菌时间的基本法the general mathod，又称基本推算法。该方法提出了部分杀菌率的概念，它通过计算包括升温和冷却阶段在内的整个热杀菌过程中的不同温度－时间组合时的致死率，累积求得整个热杀菌过程的致死效果。1923年鲍尔ball根据加热杀菌过程中罐头中心所受的加热效果用积分计算杀菌效果的方法，形成了改良基本法improved general method。该法提高了计算的准确性，成为一种广泛使用的方法。在杀菌过程中，食品的温度会随着杀菌时间的变化而不断发生变化，当温度超过微生物的致死温度时，微生物就会出现。温度不同，微生物的速率不同。在致死温度停留一段时间就有一定的杀菌效果。可以把整个杀菌过程看成是在不同杀菌温度下停留一段时间所取得的杀菌效果的总和。
|
登录后台
