自动化生产线类型和特点应用
一、圆盘回转同步式自动化生产线
特点：典型结构为圆盘。由凸轮---，4~24工为，自动化组装线生产厂家，结构简单、投资少、---、---、生产率高、---、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。
应用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。
自动化组装线应满足众多的要求，主要涉及到下列几项指标:1提高；2增加生产；3为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；5操作人员的安全。
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:1收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。2存储较佳生产数据，半自动化组装线，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，自动化组装线报价，所以可以使机器载荷较佳化
自动化生产线设计前要组织工序同期化及工作地(设备需要量)
自动化生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与自动化生产线的节拍相等或成整---比例关系，自动化组装线，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织组装线的---条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。
自动化生产线设计要先确定组装线的工人需要量，合理配备人数
自动化生产线的工序数确定后，就可以计算组装线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。
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