看板管理实现操作流程：
1、 当工位发生异常设备，品质，物料，工程等时候，作业者按下点拓无线报警按钮
2、相关负责人员qc，资材，机修等可以通过点拓移动bp机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者led看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒
3、 相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中
4、 相关负责人员处理结束后，按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。
看板管理实现功能：工位安装3个点拓无线报警按钮报警按钮+开始处理按钮+处理结束按钮。系统可以采集统计设备异常发生时间，开始处理时间，处理结束时间。进行人员-考核。目标实现降低相关异常发生率，提高响应速度与执行效率。
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“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于生产看板所表示的只是-的量，因此通过生产看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。生产看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察生产看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
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1.看板管理是推行精益生产的重要管理工具。
2.目视管理是伴随着看板管理的发展而发展起来的，并且不断完善。
3.从应用范围上来说，目视管理要比看板管理大的多，甚至可以说看板管理是目视管理的一部分内容。
4.从应用企业上来说，目视管理适合于所有企业，而看板管理则主要适合于流水线、组装式作业的企业。
5.看板管理是一种以看板为主要手段的管理方式，是目视管理的一个分支，是目视管理的一个具体应用，而管理看板只是一种实现目视管理的工具。
6.管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是目视管理的常用工具，是优1秀的现场管理的工具之一。
7.管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，生产看板设计，主要是对于管理项目、-是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和-的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优1秀的现场管理的工具之一。
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