工件的热处理工艺对塑料瓶盖的影响也较大，如在工件淬火会影响工件的尺寸，圆形塑料瓶吹塑，在精加工时需考虑其淬火变形的导致的余量不足问题。如在切割t10等碳钢工件时，由于其材料本身的淬透性能较差，其淬火的位置对工件整体的精度影响比较大，选择不合适的淬火位置会导致工件变形---大。
塑料瓶盖模具材料的选用 选择模具材料时需综合考虑塑料瓶盖的使用工况和加工工艺，一般此类热作塑料瓶盖的材料常选用5crmnmo和5crnimo等材料，但由于其材料的合金含量不高，当工件塑料瓶盖的尺寸大于300mm时，其淬透性较差，心部会出现不能淬透的情况，所以此类材料一般适用于尺寸较小的塑料瓶盖中，若塑料瓶盖尺寸较大，且形状较复杂一般选用5cr2nimovs和3cr2movni等材料。
pp塑料瓶塑件成型的工艺分析
pp的性能分析
1 使用性能 综合性能好，塑料瓶吹塑公司，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能---，易于成型和机械加工，塑料瓶吹塑，其表面可镀铬，化妆品塑料瓶吹塑，适合制作一般的机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。
2 成型性能 1、 无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。
2、 吸湿性极弱。含水量小于0.3%()，所以无需进行干燥。
3、 流动性中等。溢边料0.03mm左右。
4、 模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。
瓶应使容器内的成分不能穿透、逸漏出去。借渗透压的感动向另一侧分离挪动。即挥发性成从可容器壁的分子间扩散出来。从包装外面可以或许明显闻出药味来。聚乙烯单层塑料薄膜之类的包装。
---是纸装、多层共挤出中空塑料成型机是很有发展前途的中空塑料瓶成型机。
多层吹塑高阻隔性中空制品必将在中空制品领域内占的比例越来越大。多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展很快，而且在化学品、化妆品、卫生及其它工业包装方面也迅速增长。
多层共挤出中空塑料成型机在我国挤吹中空塑料成型机领域中是一个薄弱环节。多层共挤中空制品的发展促进了多层共挤出中空塑料成型机的发展。
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