?热源流热源、换热、换热后介质处理；
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?物料流原料储存输送、给料、干化主机、出料、产品输送储存；
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?蒸发后气流除尘、冷凝、脱硫、后续处理；
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?水处理冷却循环、冷凝水处理
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?物料流原料储存输送、给料、干化主机、出料、产品输送储存；
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?蒸发后气流除尘、冷凝、脱硫、后续处理；
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?水处理冷却循环、冷凝水处理
污泥干化系统的工作原理非常简单，就是物料通过螺旋输送轴输送到加料料斗后，由料斗内的搅拌装置进行初步搅拌破碎，然后通过双轴螺旋进行输送，在输送的过程中物料可被再次破碎，后来被投入---污泥干燥机筒体内进行---搅拌破碎。在干燥筒内物料将被安置在筒体上的升降件带动，开始从筒体底部到顶部的循环动作，在旋转的过程中物料由于重力作用从顶部掉落，被高速旋转的粉碎搅拌机粉碎成细小的颗粒这个循环动作一直连续进行着，直到物料被排出炉外。
焚烧系统就是物料经过---干燥机干燥后，污泥干化系统生产，被输送至圆形焚烧炉，圆形焚烧炉内的搅拌机构对污泥进行搅拌，让物料充分燃烧，高温烟气从燃烧炉的顶端排出，抽送给干燥机干燥物料。尾气净化系统是燃烧炉和干燥机的高温烟气首先经过旋风除尘，再经布袋除尘，然后通过热交换器进入脱臭炉脱臭，末尾经冷却装置进行冷却后由烟囱排放。那么污泥干化焚烧的工艺特点是什么呢？
1、胶粘相问题
2、升温时间短，可完全燃烧，炉渣少
3、适用物料范围广，干化和焚烧处理---切换
4、属于无公害焚烧
5、废热利用，节约能源
6、智能化控制
这就是小编给大家总结的关于污泥干化系统的工作原因及其工艺特点，如果您对污泥干化系统感兴趣的话，就联系小编吧。
污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。
干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：一，污泥干化系统的参数，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有---的自由流动性，易于流入干化装置；二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，污泥干化系统方案，不易自由流动，云南污泥干化系统，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段：污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 1蒸发过程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质气体中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 2扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于其内部湿度，此时，热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段---度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。
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