首先从板材方面分析，佛山皮革回油机，一般出现辊痕的板材表面都相对比较光滑，当然木制品经过砂光和打腻子处理后，基本可以防止辊痕现象，但是对于像玻璃这种装饰品材料，皮革回油机，表面十分光滑，这就没法从选材方面进行---，得从其他方面进行调整。
机械和人员操作方面，主要看重的是经验，可以通过调节辊与辊、辊与输送带的距离；调节不同辊组、输送带的速度；保持辊的清洁度等常规注意事项都是机械调节应该掌握的，操作人员在经过培训和多次打样的经验积累，通过滚涂机上的计数器以及控制面板的记忆功能，准确掌握多项数据，也是有效避免滚痕产生的方法。
末尾是比较重要，也是容易忽略的一个环节，油漆部分。在调配油漆，尤其是在滚涂uv油漆的时候，由于油漆粘稠度受环境温度影响较大，所以在无法直接调节涂装生产线作业环境温度的情况下，可以采用带水循环加温系统的滚涂机，珠三角皮革回油机，这样就能让油漆保持易涂温度，石碣皮革回油机，油漆在辊上能均匀流开，涂装到板材表面的时候也容易粘合，在涂膜表面也就不易因油漆粘稠堆积导致辊痕的发生。
板件表面涂布不均匀
1、表件不平整或者厚薄不均：调整板材的含水率或者重新选择板材。
2、钢棍和涂布辊之间的间隙不一致：调整钢棍和涂布辊之间的间隙。
3、钢棍和涂布辊之间的油漆太少：把油泵开关打开大些。
4、板件和涂布辊之间的压力过小：适当将涂布辊的高度降低。
板件前端堆漆
1、涂布轮转速过慢：调快涂布轮转速。
2、输送速度过快:调慢输送速度。
五、板件后端堆漆
1、涂布轮转速过快：调慢涂布轮转速。
2、输送速度过快：调慢输送速度。
六、板件两端发白
1、板件变形---：调整板件含水率。
2、板件厚度不均：检查筛选板件。
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