精密零件加工平面轮廊有哪些加工方法？
平面轮廊加工法：平面轮廓由直线，圆弧或中间曲线组成。 这些平面平行于或垂直于夹具的底部下部平面。通常在三轴铣床上使用两个半轴进行坐标加工。
固定斜角平面加工法：固定斜面是指与该平面形成固定角度的斜面。零件尺寸不大时，可以将斜垫铁弄平并进行加工。精密零件加工还可以使用三坐标加工中心，使用端铣刀，球头铣刀或鼓式铣刀以线性或弧形插补等形式进行分层清洗处理加工去除残留区域。
在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的---，这就要求刀柄要细长，但细长的刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象；由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜；由于孔深，切屑不易排除，切削液难于有效地冷却到切削区域，清远不锈钢精密零件加工，且刀具在深孔内切削，刀具的磨损喝刀体的损坏等情况都无法观察，不锈钢精密零件加工，使得加工不易控制。
在精密零件加工直径较小的深孔时，一般采用抢孔钻，抢孔钻用高速钢或硬质合金刀头与无缝钢管刀柄焊接制成。刀柄上压有v形槽作为排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口处。
切断刀的进给速度一般有三种状态。
1. 正切刀用手摇进给，可以---控制进给量的大小，不至于扎刀，但强度大，一般用在小直径工件切断上。
2. 正切刀机动进给，---，但要注意扎刀当工件和刀具刚度不定时，因为瞬间切削量加大而导致主切削力加大，使刀具产生弯曲现象，精密零件加工时，惠州不锈钢精密零件加工，进给速度需要调整准确。
3. 反切刀机动进给，转速低，进给速度调整准确，一般用在大直径工件切断上。
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