数控机床的品种规格很多,分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构。
按机床运动的控制轨迹分类
点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又能准确的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近定位点,以-定位精度,如下图所示,为点位控制的运动轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低,单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
数控机床加工
数控机床加工的材料很多,其中铝是加工较多的材料之一。用数控机床进行铝件加工时,必须注意这些事项,使加工尺寸稳定。
机器的状态。加工的稳定性在很大程度上取决于机器的状态。在加工之前,我们需要检查机器本身在没有问题后没有启动设备。
材料冷却问题。工件冷却后可能变形。这种情况往往很难避免,在这种情况下,应-注意冷却液的使用。现场测量还应考虑材料变形的可能性。
加工技术。不合理的加工工艺容易造成工件尺寸误差。夹具的使用应在-铣削数控加工基本工艺细节的基础上,尽量减少铝件上铝屑引起的加工误差。
冲床(pressmachine)的主要分类
从机身上:开式c型和闭式o型
开式冲床一般在300t以下,以单轴单点的冲床为多,机床夹具,工作台面较大,渝北区机床,整体结构没有闭式冲床稳固,长时间作业容易出现开口现象,对精度有一定影响。对于产品精度稳定性要求较高的厂家,机床,-是300t以上的冲床,机床设备,一般则选用闭式结构冲床。
闭式冲床中,根据厂家对工作台面及冲床强度等要求,可分为一体式冲床和分体式冲床三分割式。
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