数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，机床维修，从而完成工件的加工。
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0.001mm，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。
数控机床故障常见处理办法：
一般能够按以下过程进行惯例处理：
充沛调查故障现场机床发作故障后，保护人员应仔细调查寄存器和缓冲作业寄存器尚存内容，了解已执行程序内容，向操作者了解现场情况和现象。当有---显现报警时，翻开电器柜调查印制电路板上有无相应报警红灯显现。做完这些调查后，机床夹具，就能够按动数控机床上的复位键，调查体系复位后报警是否消除，消除的话归于软件毛病，不然即为硬件毛病。关于非破坏性毛病，可让机床再从头运转，仔细调查故障是否再现。
故障实例分析及解决方式
定梁式数控龙门铣床主轴不转，荆门机床，控制面板无报警分析有以下几个原因：同步齿形带磨损---或断裂；伺服电机键损坏或脱落；主轴故障。故障解决步骤：因控制面板无报警，说明数控系统没有问题，问题出现在外部连接。检查同步齿形带，无磨损断裂现象。用手盘齿形带、电机及齿轮一同旋转但主轴仍不动，所以判断故障出现在主轴。拆开主轴，发现主轴内部连接盘螺丝断裂，线切割机床，更换螺丝，故障排除。此数控龙门铣主轴为精铣主轴，主轴直径比其他数控铣床主轴略细，内部连接盘紧固螺丝为m4高强螺丝。
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