大家都知道水泥制管机械在制作水泥管时十分---，也是现在水泥管企业主要使用的设备，下面给大家普及一下水泥制管机械的使用注意事项吧。
1.水泥的存放 水泥一般要放置在干燥的室内，室内要有好的通风条件，不要让水泥受潮，受潮的水泥会结块，使用影响效果。要做好水泥的防雨工作。
2.水泥管的养护 对于加工好的水泥管，水泥制品机械，不可暴晒，水泥制品机械，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润---;施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
3.水泥管的加工 加工过程中，一定要注意配料或者加工中的环境卫生，水泥能与坚硬、洁净的---牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与------的光洁程度有关。所以。水泥管加工设备，一定要在光滑的---上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与---牢固粘结。---上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。
水泥制管机在制作水泥管的过程中对于工艺不是很熟的人，常常会出现一些避免不了的问题，下面给大家讲一些常见的问题和处理方法。
1.水泥管外壁有麻面、不光滑
水泥管外壁产生麻面的主要原因有三种
1脱模后没有将水泥管模具内壁上残留的混凝土清理干净。
2混凝土搅拌机搅拌好混凝土后长时间未能使用。
3水泥制管模具存在问题，有漏浆或者企口板不严等问题。
解决办法：
1脱模后必须将模具内壁上的混凝土用工具清理干净，并且均匀涂抹脱模剂。
2定期检修水泥管模具，如漏浆则在接口处加麻绳，保障模具接口密实。
3严格控制水泥的配合比，使用喂料机喂料，做到搅拌一罐使用一罐。
2.水泥管内壁顺直度不均匀
造成水泥管内壁不均匀的起因主要是在预制过程中，加入水泥管的水泥量不均匀，某个区域加入的水泥已超过水泥管模具挡圈的厚度，辊轴施加的辊压力不能作用于整根管子，使模具出现剧烈跳动。
解决办法：
操作工在上岗前---行---的培训指导，误---把水泥搅拌均匀、连续得加入模具内。
水泥制管机械要想做出一根正规的合格的水泥管可不是意见容易的事情，为了让大家做出---的水泥管，可以浏览以下的内容。
本公司生产的水泥制管机械主要构造分机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机械主要生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口，每小时可生产6-8节。
1.水泥制管机械的基底应按图纸所示或监理---的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度
2.基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
3.水泥管开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取---措施，保护基槽的外露面不致破坏。
4.水泥管压实到设计要求密实度，水泥制品机械生产，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
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