工艺方面可作如下调试:
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
色母的应用是非常广泛的,在我们生活中,其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的,---是一些塑胶的产品,基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的,我们在应用的过程中也要非常注重。
使用某种色母后,制品显得较易破a裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂不好造成的扩散互溶---,影响制品的物理机械性能。
同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品颜色有深浅
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,---是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,低密度色母粒公司,上述现象就会出现。
本文抗老化母粒的小编为大家讲述下锦纶色母粒配比及方法,希望对大家有帮助。
一、锦纶色母粒应用简介: 颜色涉及黑色、消光增白及各种彩色,低密度色母粒,可根据不同要求进行色母配制。
锦纶色母粒该产品系列主要包括:适用于不同纺丝工艺要求,如从poy、fdy等长丝纺丝设备及工艺要求;也用于pa高强工业丝;短纤维设备生产各种颜色短纤维或丝束植绒。 锦纶色母粒通过选择合理配方工艺,使客户的使用成本降低,使用价值增加。
锦纶色母粒具体应用产品涉及户外耐晒品质纤维,植绒、gao档内饰地毯产品及有色工业网线,也有用于bu队用包装带等。
二、锦纶色母粒使用配比及方法 建议色母粒在120℃温度下干燥8小时以上,通过母粒zhu射器或者与切片搅拌混合均匀进行纺丝。
蜡在色母粒生产中的影响
蜡的使用范围非常遍及,有无纺布公用蜡,木塑公用蜡,另有汽车上光蜡,另有油墨油漆公用蜡,畴前面蜡的化学性子中咱们领会到,低密度色母粒厂家,蜡仍是可以被利用在颜料中的,下面小编就为大家说说聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。
聚乙烯蜡参加量过量,色母粒的熔体活动速度大,会在增加后的加工进程中起外光滑的感化,从而削弱机器和熔体的剪切感化,低密度色母粒生产厂家,使颜料;粒子在熔体中的细化,分散感化---低落,致使颜料在产物平分布不均,颜料的着色力低落并影响着色品质。
色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。
1色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
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