铝型材组装用配件生产流程铝型材组装用配件主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：1配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。2熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，隔热幕墙型材，其热处理制度不同。3、上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝型材组装用配件，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
预测2017年全年冶金级别氧化铝消费量的增速为2%左右。氧化铝产量增速的放缓，净进口量的减少，再叠加冶金级别氧化铝的消费增长，2017年全年氧化铝的供应缺口为77-109万吨左右。氧化铝供应缺口的存在将继续有效支撑氧化铝价格。在氧化铝价格较为---的背景下，具有氧化铝自给或者外销能力的全产业链企业将---受益。
建筑、电力和汽车三个行业需求的回暖是支撑2016年铝金属基本面的主要因素。2017年电力和汽车行业铝需求增速会放缓，建筑行业铝需求保持平稳，与此同时供给侧改革政策的延续性作用下在原铝的供给增速则会受到---。
电解铝表观消费量分析
2014年9月我国电解铝表观消费量为204.4万吨，环8月比增加14万吨，涨幅为6.9%。同时，2014年9月中国电解铝表观消费量与2013年同期相比增加13.1万吨，涨幅为6.8%。2013年我国电解铝年表观消费量达到2537.02万吨。较2012年度同期同比增长9.6%。《有色金属工业“十二五”发展规划》，2015年国内电解铝表观消费量将达到2400万吨，年均需求增速达到8.6%，对比2010年的1592万吨和十一五期间的17.5%年均增速。
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