1.锌酸盐镀液的特点： (1)不用的，废水易处理； (2)镀层结晶细密、光泽好、分散能力和深镀能力接近镀液，适合复杂形状件电镀； (3)镀液稳定、操作方便； (4)对设备无腐蚀性； (5)综合经济效益好。这种镀液亦存在沉积速度慢，允许温度范围窄(高于400c不好)，厚度过15um时有脆性，铸锻件较难电镀以及工作时会产生性气体逸出，要安装通风装置等缺点。 2.锌酸盐镀液之镀液成分： a、氧化锌(纯度大于98%)；b、；c、de和dpe添加剂；d、光亮剂；e、水 3.维护管理技术： a、严格控制锌、碱浓度和比值；b、主添加剂和光亮剂都只能靠经验补加；c、注意温度和电流密度的相系；d、间距离及电排布；e、杂质的危害及清除；f、可能产生的故障及纠正方法
镀锌钢管在焊接时为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，镀锌管尺寸，要留有的间隙，一般为
1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可---减少体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427，咬边倾向会很小；如果
采用前后往返运条技术，更可以得到的焊接。
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