广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工,涉及行业有:压力锅密封件o型圈,密封圈加工模具厂家,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等,汽配,厨卫等,16年的定制加工经验,欢迎咨询:
硅胶制品的软硬度能做到多少?
1、另外一种就是固态工艺了,目前行业内在固态硅胶工艺能做的软度就是30度左右,度数是80度,更高的度数虽然也能做,但是-率太高,产品很脆性,密封圈加工模具多少钱,也不好自拆。所以固态工艺更适应的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品,o型密封圈加工模具,但是自拆边比较好,产品外观漂亮,刺。
2、对于10度到20度之间这个度数的硅胶制品,不论的液态工艺还是固态工艺,都是有一定的难度的,而且自拆要求严格,软度也能做到,这样的产品也很少有硅胶制品厂能做。在东盛迪硅胶软度可以做到20度硬可以做到80度。
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密封圈
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应焦耳效应小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
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滑动表面对o形圈的影响
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低ra0.2-.050μm。但是,试验表明,表面粗糙过低ra低于0.050μm又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持-的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为-,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈-的情况。
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