钣金表面的喷漆工艺对于钣金加工的意义重大，表面喷漆对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有防水防锈的作用。
喷漆工艺一般有四步，先处理---，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，之后就是做面层。下面小编就说说每一步的特点。
1、---处理。钣金加工的产品---需要先做除锈处理，精密金属钣金加工，如：喷砂、磷化等。
2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有---的理化性能，易于施工，配套性能较好.。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，精密钣金加工，防锈颜料，助剂和机溶剂等。
钣金加工的标准准则。
1、(机箱机柜钣金加工)不能够将东西，夹具还有工件等放到车床的上面以及变速箱上面。在施工的时分需求思维。不能够疲乏、谈天、多人以及---控制。
2、在为了防备崩碎的切屑碰到人，需求在适合的当地安顿通明的挡板。
3、在切削的时分呈现的带状切屑，钣金加工状的长切屑，需求运用钩子赶快的处理，不能够用手拉。
4、适合用纱布磨零件表面的时分，需求将刀具挪到安全的当地，并且留神不能够让手以及衣服碰到表面。在磨里边的孔的时分，不能够运用手指支持纱布，精密钣金加工，需求运用其他物品代替，并且速度不要过快。
当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接铆焊时，由于激光切割的高柔性、---，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计，激光切割，折弯，和焊接铆焊。
1)传统的工艺下，比较复杂的工件由几部分组成。现在，可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高的目的。
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