一、按所调直钢筋直径，操作钢筋调直机的规程选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2~5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量吗，链式拉拔机，经过试调，如钢筋仍有慢弯，拉拔机厂商电话，逐渐加大偏移量，杭州拉拔机，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至合适为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直机的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出-。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出-。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，调直机机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动-。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
1、首先将机体放在平坦的基础上，再将调直切断机电机开关接上电源，然后搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。
2、所有转动部位要加好机油、黄油。
3、开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直切断机体上要接好地线。
4、空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。
5、调整高速转子内的调整模角度大小，调直切断机达到直丝的效果后均可正常工作。
随着现在进入机械自动化时代取代了原本的工作模式，以快、省力、省时、方便等优点受到客户的喜睐，同时也带动行业的快速发展。以钢管调直机为例来进行分析自动化机械有哪些特点，附近哪里有拉拔机，在建筑及其它使用钢管比较多的行业中，会遇钢管发生变形或者扭曲的现象发生，通常我们所采取的方法是进行人工对钢管进行校直，不但浪费工人时间且校直效果也好，把钢管丢了会产资源浪费的现象，让人非常烦恼。
怎样才能---的解决这些问题：钢管调直机开发应用解决了钢管校直问题，全新一代的调直机不再是单一功能的调直钢管，具有，工作速度快(12米/分)、稳定性好、工作效率得到---提高；还拥有调直、除锈、上漆的三大功能，将使得新型钢管调直机会家到越来越多的用户使用。
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